როგორც შიდა ძაფების დამუშავების საერთო ხელსაწყო, ონკანი შეიძლება დაიყოს სპირალურ ღარულ ონკანად, კიდეზე ჩამოსასხმელ ონკანად, სწორი ღარულ ონკანად და მილის ძაფის ონკანად ფორმის მიხედვით და შეიძლება დაიყოს ხელის ონკანად და მანქანის ონკანად სამუშაო გარემოს მიხედვით. , და შეიძლება დაიყოს მეტრულ ონკანად, ამერიკულ ონკანად და ბრიტანულ ონკანად სპეციფიკაციების მიხედვით.ონკანები ასევე არის ძირითადი დამუშავების ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება ჩამოსასხმელად.
დღეს მე გაგიზიარებთ ონკანის შერჩევის სახელმძღვანელოს, რომელიც დაგეხმარებათ სწორი ონკანის არჩევაში.
ონკანების კლასიფიკაცია:
1. საჭრელი ონკანები
- სწორი სლოტის ონკანი: გამოიყენება ხვრელით და ბრმა ხვრელით დასამუშავებლად.რკინის ნარჩენები გვხვდება ონკანის ჭრილებში და ძაფის ხარისხი არ არის მაღალი.იგი უფრო ხშირად გამოიყენება მოკლე ჩიპების დასამუშავებლად, როგორიცაა ნაცრისფერი თუჯის და ა.შ.
- სპირალური ღარიანი ონკანი: გამოიყენება ბრმა ხვრელების დასამუშავებლად ხვრელების სიღრმეზე ნაკლები ან ტოლი 3D.რკინის ჯართი გამოიყოფა სპირალურ ღართან და ძაფის ზედაპირის ხარისხი მაღალია.10-20° სპირალური კუთხის ჩამოსასხმელი შეიძლება დამუშავდეს ძაფის სიღრმეზე ნაკლები ან ტოლი 2D;28-40° ხვეული კუთხის ონკანს შეუძლია დაამუშავოს ძაფის სიღრმე 3D-ზე ნაკლები ან ტოლი;50° სპირალური კუთხის ჩამოსასხმელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძაფის სიღრმის დასამუშავებლად 3,5D-ზე ნაკლები ან ტოლი (4D სპეციალურ სამუშაო პირობებში).
ზოგიერთ შემთხვევაში (მყარი მასალები, კბილების დიდი სიმაღლე და ა.შ.), უკეთესი წვერის სიმტკიცის მისაღებად, ხვრელების დასამუშავებლად გამოყენებული იქნება სპირალური ღარიანი ონკანები.
- ხრახნიანი წვერის ონკანი: ჩვეულებრივ გამოიყენება მხოლოდ ნახვრეტისთვის, ასპექტის თანაფარდობა 3D ~ 3.5D-მდე, რკინის ჩიპის გამონადენი, ჭრის ბრუნვა მცირეა, ხრახნიანი ზედაპირის ხარისხი მაღალია, ასევე ცნობილია, როგორც კიდეზე ჩაღრმავება ან წვერის ონკანი.ჭრის დროს აუცილებელია ყველა საჭრელი ნაწილის შეღწევა, წინააღმდეგ შემთხვევაში იქნება კბილის ჩამონგრევა.
- ექსტრუზიის ონკანიs
ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხვრელით და ბრმა ხვრელით დასამუშავებლად, კბილის ფორმის ფორმირებისთვის მასალის პლასტიკური დეფორმაციის გზით და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ პლასტიკური მასალის დასამუშავებლად.
მისი ძირითადი მახასიათებლები:
1, სამუშაო ნაწილის პლასტიკური დეფორმაციის გამოყენებით ძაფის დასამუშავებლად;
2, ონკანის განივი ფართობი არის დიდი, მაღალი სიმტკიცის, არ არის ადვილი გასატეხი;
3, ჭრის სიჩქარე უფრო მაღალია, ვიდრე ჭრის ონკანი და შესაბამისად გაუმჯობესებულია პროდუქტიულობაც;
4, ცივი ექსტრუზიის დამუშავების გამო, დამუშავების შემდეგ ძაფის ზედაპირის მექანიკური თვისებები გაუმჯობესებულია, ზედაპირის უხეშობა მაღალია, ძაფის სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა, კოროზიის წინააღმდეგობა გაუმჯობესებულია;
5, არ არის ჩიპის დამუშავება.
უარყოფითი მხარეებია:
1, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ პლასტმასის მასალების დასამუშავებლად;
2. მაღალი წარმოების ღირებულება.
არსებობს ორი სტრუქტურული ფორმა:
1, არ არის ნავთობის ღარი ამოწურვის ონკანი გამოიყენება მხოლოდ ბრმა ხვრელის ვერტიკალური დასამატებლად;
2, ზეთის ღარიანი ექსტრუზიის ონკანით შესაფერისია ყველა სამუშაო პირობებისთვის, მაგრამ, როგორც წესი, მცირე დიამეტრის ონკანები, წარმოების სირთულის გამო, არ ქმნიან ზეთის ღარს.
ონკანების სტრუქტურული პარამეტრები:
1. ფორმა და ზომა
- მთლიანი სიგრძე: ყურადღება უნდა მიექცეს გახანგრძლივების განსაკუთრებულ პირობებს
- სლოტის სიგრძე: ჩართული
- სახელური: ამჟამად სახელურის საერთო სტანდარტია DIN(371/374/376), ANSI, JIS,ISO და ა.შ. სახელურის შერჩევისას ყურადღება უნდა მიექცეს შესატყვის ხელსაწყოს სახელურთან შესაბამისობას..
2.ხრახნიანი ნაწილი
- სიზუსტე: შერჩეული ძაფის სპეციფიკური სტანდარტებით, მეტრიკული ძაფი ISO1/3 კლასის ექვივალენტურია ეროვნული სტანდარტის H1/2/3 კლასის, მაგრამ ყურადღება უნდა მიაქციოს მწარმოებლის შიდა კონტროლის სტანდარტებს.
- საჭრელი კონუსი: ონკანის საჭრელი ნაწილი, რომელმაც შექმნა ნაწილობრივ ფიქსირებული ნიმუში.ზოგადად, რაც უფრო გრძელია ჭრის კონუსი, მით უკეთესია ონკანის სიცოცხლე.
-კბილების კორექცია: დამხმარე და კორექტირების როლს თამაშობს, განსაკუთრებით ჩამოსასხმელ სისტემაში არ არის სტაბილური სამუშაო პირობები, რაც მეტია კბილების კორექცია, მით უფრო დიდია ჩამოსასხმელი წინააღმდეგობა.
3.ჩიპური ღარი
- ღარის ტიპი: გავლენას ახდენს რკინის ჩირქების ფორმირებასა და გამონადენზე, როგორც წესი, თითოეული მწარმოებლის შიდა საიდუმლოებისთვის.
- წინა კუთხე და უკანა კუთხე: გაზრდისას ონკანი ხდება მკვეთრი, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ჭრის წინააღმდეგობა, მაგრამ კბილის წვერის სიმტკიცე და სტაბილურობა მცირდება, ხოლო უკანა კუთხე არის ნიჩბის დაფქვის უკანა კუთხე.
- სლოტების რაოდენობა: სლოტების რაოდენობის გაზრდა ზრდის საჭრელი კიდეების რაოდენობას, რაც ეფექტურად გააუმჯობესებს ონკანის ხანგრძლივობას;მაგრამ შეკუმშავს ჩიპის მოცილების სივრცეს, ჩიპის მოცილების მინუსში.
ონკანის მასალა:
1. ხელსაწყოს ფოლადი:ძირითადად გამოიყენება ხელის საჭრელი ონკანებისთვის, რომლებიც ამჟამად არ არის გავრცელებული.
2. მაღალსიჩქარიანი ფოლადი კობალტის გარეშე:ამჟამად იგი ფართოდ გამოიყენება ონკანის მასალად, როგორიცაა M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3 და ა.შ., ნიშნის კოდია HSS.
3. Cობალტის შემცველი მაღალსიჩქარიანი ფოლადი:ამჟამად, ონკანის მასალების დიდი ასორტიმენტი, როგორიცაა M35, M42 და ა.შ., აღნიშნავს HSS-E კოდს.
4. Pოდერ მეტალურგიის მაღალსიჩქარიანი ფოლადი:გამოიყენება როგორც მაღალი ხარისხის ონკანის მასალა, შესრულება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია ზემოთ მოცემულ ორთან შედარებით, თითოეული მწარმოებლის დასახელების მეთოდი განსხვავებულია, ნიშნის კოდია HSS-E-PM.
5. HARD შენადნობის მასალები:ჩვეულებრივ ირჩევენ ულტრა წვრილ ნაწილაკებს, კარგი სიმტკიცის ხარისხს, ძირითადად გამოიყენება სწორი სლოტის ონკანის დამუშავების მოკლე ჩიპური მასალების წარმოებისთვის, როგორიცაა ნაცრისფერი თუჯის, მაღალი სილიკონის ალუმინის და ა.შ.
ონკანი დიდად არის დამოკიდებული მასალაზე.კარგი მასალების შერჩევას შეუძლია ონკანის სტრუქტურული პარამეტრების შემდგომი ოპტიმიზაცია, რათა ის შესაფერისი იყოს მაღალი ეფექტურობისთვის, სამუშაო პირობებისთვის უფრო მომთხოვნი და ამავდროულად, ჰქონდეს უფრო გრძელი სიცოცხლე.ამჟამად, ონკანის დიდ მწარმოებლებს აქვთ საკუთარი მასალების ქარხნები ან მასალების ფორმულები.ამავდროულად, კობალტის რესურსებისა და ფასების პრობლემების გამო, გამოვიდა ახალი მაღალეფექტური მაღალსიჩქარიანი ფოლადი კობალტის გარეშე.
ონკანის საფარი:
1.ორთქლის დაჟანგვა: შეეხეთ მაღალი ტემპერატურის წყლის ორთქლს, ოქსიდის ფირის ფორმირების ზედაპირი, გამაგრილებლის ადსორბცია კარგია, შეუძლია როლი შეასრულოს ხახუნის შემცირებაში, ამავდროულად თავიდან აიცილოს ონკანი და საჭრელი მასალა კავშირს შორის, შესაფერისი დამუშავებისთვის. რბილი ფოლადი.
2.აზოტით დამუშავება: ონკანის ზედაპირის აზოტება, ზედაპირის გამკვრივების ფენის ფორმირება, შესაფერისი თუჯის, თუჯის ალუმინის და ხელსაწყოს ცვეთაზე სხვა მასალის დასამუშავებლად.
3.ორთქლი + აზოტირება: ზემოაღნიშნული ორის ყოვლისმომცველი უპირატესობები.
4.TiN: ოქროსფერი ყვითელი საფარი, საფარის კარგი სიმტკიცე და შეზეთვა, და საფარის გადაბმის შესრულება კარგია, შესაფერისია მასალების უმეტესობის დასამუშავებლად.
5.TiCN: ლურჯი ნაცრისფერი საფარი, სიხისტე დაახლოებით 3000HV, სითბოს წინააღმდეგობა 400°C.
6.TiN+TiCN: მუქი ყვითელი საფარი, საფარის შესანიშნავი სიმტკიცით და შეზეთვის, შესაფერისი მასალების უმეტესობის დასამუშავებლად.
7.TiAlN: ლურჯი ნაცრისფერი საფარი, სიმტკიცე 3300HV, სითბოს წინააღმდეგობა 900°C-მდე, შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალსიჩქარიანი დამუშავებისთვის.
8.CrN: ვერცხლისფერი ნაცრისფერი საფარი, შეზეთვის შესრულება არის უმაღლესი, ძირითადად გამოიყენება ფერადი ლითონების დასამუშავებლად.ონკანის დაფარვა მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ონკანის მუშაობაზე, მაგრამ ამჟამად მწარმოებლები და საფარის მწარმოებლები თანამშრომლობენ ერთმანეთთან სპეციალური საფარის შესასწავლად, როგორიცაა LMT IQ, Walther THL და ა.შ.
ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მოსმენაზე:
1 ჩამოსასხმელი მოწყობილობა
- ჩარხი: შეიძლება დაიყოს ვერტიკალურ და ჰორიზონტალურ დამუშავების მეთოდებად, ჩამოსასხმელად, ვერტიკალური უკეთესია, ვიდრე ჰორიზონტალური დამუშავება, ჰორიზონტალური დამუშავება იმის გასათვალისწინებლად, საკმარისია თუ არა გაგრილება.
- ჩამოსასხმელი სახელური: რეკომენდირებულია გამოიყენოს სპეციალური ჩამოსასხმელი სახელური.თუ ჩარხი ხისტი და სტაბილურია, უპირატესობა ენიჭება სინქრონული დარტყმის სახელურს, სამაგიეროდ, შეძლებისდაგვარად გამოყენებული უნდა იქნეს მოქნილი დარტყმის სახელური ღერძული/რადიალური კომპენსაციებით.შეძლებისდაგვარად გამოიყენეთ კვადრატული ამძრავი, გარდა მცირე დიამეტრის ონკანებისა (
- გაგრილების პირობები: ჩამოსასხმელად, განსაკუთრებით ექსტრუზიის ონკანებისთვის, გამაგრილებლის მოთხოვნაა შეზეთვა > გაგრილება;რეალური გამოყენებისას მისი მომზადება შესაძლებელია ჩარხულის პირობების მიხედვით (ემულსიის გამოყენებისას რეკომენდებულია კონცენტრაცია 10%-ზე მეტი იყოს).
2 დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილი
- სამუშაო ნაწილის მასალა და სიმტკიცე: სამუშაო ნაწილის მასალის სიმტკიცე უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ზოგადად არ არის რეკომენდებული ონკანების გამოყენება HRC42-ზე სამუშაოდ.
- ქვედა ხვრელი: ქვედა ხვრელის სტრუქტურა, აირჩიეთ სწორი ბიტი;ქვედა ხვრელის განზომილებიანი სიზუსტე;ქვედა ხვრელის კედლის მასა
3 დამუშავების პარამეტრები
3.1სიჩქარე: სიჩქარე მოცემულია ონკანის ტიპის, მასალის, დამუშავებული მასალისა და სიხისტის, ჩამოსასხმელი აღჭურვილობის დადებითი და უარყოფითი მხარეების მიხედვით.
ჩვეულებრივ შერჩეული ონკანის მწარმოებლის მიერ მოცემული პარამეტრების მიხედვით, სიჩქარე უნდა შემცირდეს შემდეგ პირობებში:
- ჩარხების ცუდი სიმტკიცე;დიდი ონკანის ცემა;არაადეკვატური გაგრილება;
- ჩამოსასხმელი ადგილის არათანაბარი მასალა ან სიხისტე, როგორიცაა შედუღების სახსრები;
- ონკანები გახანგრძლივებულია ან გამოიყენება გაფართოების ღერო;
- ტყუილი, გარეთ ცივი;
- ხელით მუშაობა, როგორიცაა სკამიანი საბურღი, როკერი საბურღი და ა.შ
3.2კვება: ხისტი დაკვრა, კვება =1 მოედანი/მობრუნება.მოქნილი დარტყმისა და სახელურის კომპენსაციის ცვლადი საკმარისია: კვება = (0.95-0.98) სიმაღლე/რევოლუცია.
რამდენიმე რჩევა ონკანის არჩევის შესახებ:
-სხვადასხვა სიზუსტის კლასის ონკანების ტოლერანტობა
შერჩევის საფუძველი: არა მხოლოდ დასამუშავებელი ძაფის სიზუსტის ხარისხის მიხედვით, ონკანის სიზუსტის ხარისხის შესარჩევად და დასადგენად.
-დამუშავებული სამუშაო ნაწილის მასალა და სიმტკიცე;
-ჩამოსასხმელი მოწყობილობა (როგორიცაა მანქანების პირობები, სამაგრი შტო, გაგრილების გარემო და ა.შ.);
-თავად ონკანის სიზუსტე და წარმოების შეცდომა.
მაგალითად: 6H ძაფის დამუშავებისას, ფოლადის დამუშავებისას, შეგიძლიათ აირჩიოთ 6H ზუსტი ონკანი;ნაცრისფერი თუჯის პროცესში, რადგან ონკანის შუა დიამეტრი უფრო სწრაფად აცვიათ, ხრახნიანი ხვრელის გაფართოება მცირეა, ამიტომ მიზანშეწონილია აირჩიოთ 6HX ზუსტი ონკანი, სიცოცხლე უკეთესი იქნება.
-ონკანის გარე ფორმის ზომა
1. დღეისათვის ყველაზე ფართოდ გამოიყენება DIN, ANSI, ISO, JIS და ა.შ.
2.დამკვეთის განსხვავებული დამუშავების მოთხოვნების ან არსებული პირობების მიხედვით აირჩიოს შესაბამისი სიგრძე, კიდეების სიგრძე და სახელურის კვადრატული ზომა;
3. ჩარევა დამუშავებისას;
შეეხეთ ექვსი ძირითადი ელემენტის შერჩევას:
1, დამუშავების ძაფის ტიპი, მეტრიკა, ბრიტანული, ამერიკული და ა.შ.
2. ძაფის ქვედა ხვრელის ტიპი, ნახვრეტი ან ბრმა ხვრელი;
3, დამუშავებული სამუშაო ნაწილის მასალა და სიმტკიცე;
4, სამუშაო ნაწილის სრული ძაფის სიღრმე და ქვედა ხვრელის სიღრმე;
5, სამუშაო ნაწილის ძაფის სიზუსტე;
6, ონკანის სტანდარტის გარეგნობა (საჭიროა სპეციალური მოთხოვნების აღნიშვნა).
კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება ნებისმიერ დროს!
ლილიან ვანგი
Giant Tools მხოლოდ საუკეთესო ხელსაწყოები ჩვენ გავაკეთეთ
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
ელფოსტა:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: +86-18202510745
ტელეფონი/Wechat: +86-18633457086
ვებ:www.giant-tools.com
გამოქვეყნების დრო: ნოე-10-2022