რა არის ღრუ ბიტების სტრუქტურული მასალები?

საჭრელ კიდეში გამოყენებული სამი კომბინირებული პირის სტრუქტურა, კბილის სიმაღლის არათანაბარი დაყოფა. სპეციალური ცემენტირებული კარბიდის პირები მუდმივია „EST“ უნიკალური ტექნოლოგიის სამი კომბინირებული პირი შედგება რამდენიმე გარე კიდეებისგან, შუა კიდეებისგან და შიდა კიდეებისგან.თითოეული დანა ჭრის პროცესში დატვირთვის მხოლოდ 1/3-ს იღებს.გარდა ამისა, თითოეული დანის შიდა მხარეს არის საჭრელი ხელსაწყოები.ამიტომ, ჩიპის მოცილება შეიძლება იყოს ძალიან გლუვი.გარდა ამისა, იმის გამო, რომ თითოეული პირი ატარებს ჭრის სამუშაოს ნაწილს, ხვრელის ბურღვის დაშლა ადვილი არ არის.ღრუ ბურღს შეუძლია განახორციელოს მაღალი სიზუსტით და მაღალი სიჩქარით ჭრა სქელი ფოლადის ფირფიტებზე ჯვრის გადახურვის ხვრელების გაბურღაც შესაძლებელია ხვრელში.სამი კომბინირებული პირის სტრუქტურა, კბილის სიმაღლის არათანაბარი დაყოფა და კიდეზე გამოყენებული სპეციალური ცემენტირებული კარბიდის პირები უნიკალური ტექნოლოგიების კრისტალიზაციაა, რაც ართულებს ხვრელის საბურღი ბოძს პირის გატეხვას.ღრუ საბურღი, სპეციალურად აღჭურვილ აპარატთან ერთად, აქვს მაღალი ეფექტურობის და დაბალი ღირებულების მახასიათებლები.საბურღი ბურღის კიდე დამზადებულია ცემენტირებული კარბიდისგან, აქვს ბოლო კბილის გეომეტრიის სამი ფენა და ადვილად იჭრება. როგორიცაა FEIN გერმანიიდან.კარბიდის საბურღი ასევე შესაფერისია სხვადასხვა ვერტიკალური საბურღი მანქანებისთვის, რადიალური საბურღი მანქანებისთვის, საღეჭი მანქანებისთვის, სახამებლებისთვის და ა.შ.
ღრუ ბურღების კლასიფიკაცია: შენადნობის და ხელსაწყოების ფოლადი მასალის მიხედვით.ღრუ საბურღი ძირითადად გამოიყენება მყარი მასალებისთვის, ხოლო ხელსაწყოების ფოლადი ზოგადად გამოიყენება რბილი მასალებისთვის.ამ ორი ტიპის საბურღი ხელსაწყოების ფოლადი შედარებით იაფია.
ღრუ საბურღი ბიტები შეიძლება დამზადდეს ცემენტირებული კარბიდის ფოლადისაგან, მაღალსიჩქარიანი ფოლადისაგან და ა.შ., ფხვნილის მეტალურგიის, ვოლფრამის ფოლადის საბურღი.ზოგადად, ცემენტირებული კარბიდი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება ბაზარზე და ხშირად გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი.ცემენტირებული კარბიდის ღრუ საბურღი ბიტების უპირატესობები არის აცვიათ მდგრადი და გამძლე, და ისინი არ იშლება ადვილი ხისტი მასალების ბურღვისას, ხოლო მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი არის ძალიან მკვეთრი, ბურღავს უფრო სწრაფად, მაგრამ უფრო მყიფე და ადვილად იშლება. უფრო მყარი მასალების ბურღვისას.

ეს არის ჩვენი პროდუქტის ბმული.

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

ღრუ ბიტების სახეები და გამოყენების სიფრთხილის ზომები
დარწმუნებული ვარ, თქვენ ძალიან ცოტა იცით ბურღული ბურღის შესახებ.მაგრამ როგორც სახელი გულისხმობს, თქვენ გეცოდინებათ, რომ ეს არის ერთგვარი საბურღი საბურღი და ასევე არის ღრუ.მაშინ აუცილებლად გაინტერესებთ, როგორ შეუძლია ღრუ საბურღი საბურღი ნივთების გაბურღვას.ეს იმიტომ ხდება, რომ ღრუ საბურღი არის ეფექტური მრავალპირიანი რგოლოვანი საჭრელი საბურღი.იმის გამო, რომ ის არის რგოლისებრი, ღრუ საბურღი ბიტის სიმძლავრე დიდი უნდა იყოს.მიუხედავად იმისა, რომ ღრუ საბურღი არ არის ისეთი გავრცელებული, როგორც სხვა იარაღები ცხოვრებაში, ის ძალიან მნიშვნელოვანი ინსტრუმენტია ცხოვრებაში.დღევანდელი მცირე გამოცემა წარმოგიდგენთ ღრუ ბიტების ტიპებს და გამოყენების რამდენიმე მნიშვნელოვან ზომებს.
ბიტების ტიპები ზოგადად მოიცავს მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ბიტებს, ცემენტირებული კარბიდის ბიტებს, ვოლფრამის ფოლადის ბიტებს.მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი არის ხელსაწყო სამუშაო ნაწილების მრგვალი ხვრელების გასაბურღად მისი მბრუნავი ჭრის მეშვეობით ფიქსირებულ ღერძთან შედარებით.მას სახელი ეწოდა ჩიპის სამაგრის სპირალური ფორმის მიხედვით, რომელიც წააგავს შემწვარი ცომის გრეხილს.სპირალურ ღარებს აქვს 2 ღარი, 3 ან მეტი ღარი, მაგრამ 2 ღარი ყველაზე გავრცელებულია.მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საბურღი შეიძლება დამაგრდეს ხელით და ელექტრო ხელით საბურღი ხელსაწყოებზე ან საბურღი მანქანებზე, საღეჭ მანქანებზე, ლათებსა და დამუშავების ცენტრებზეც კი.მაღალსიჩქარიანი ფოლადის შემწვარი ცომის საბურღი დამზადებულია მაღალსიჩქარიანი ფოლადისაგან (HSS).
კარბიდის საბურღი შესაფერისია მოწინავე დამუშავების ცენტრებში გამოსაყენებლად.ამ ტიპის საბურღი დამზადებულია წვრილმარცვლოვანი ცემენტირებული კარბიდის მასალისგან.მისი მომსახურების ვადის გახანგრძლივების მიზნით, იგი ასევე დაფარულია TiALN-ით.სპეციალურად შემუშავებული გეომეტრიული კიდე საშუალებას აძლევს ბურღს ჰქონდეს თვითცენტრირების ფუნქცია და აქვს კარგი ჩიპის კონტროლი და ჩიპების მოცილება სამუშაო ნაწილის მასალების უმეტესობის ბურღვისას.თვითცენტრირების ფუნქცია და საბურღი მკაცრად კონტროლირებადი წარმოების სიზუსტე უზრუნველყოფს
ხვრელის ბურღვის ხარისხი და ბურღვის შემდეგ შემდგომი დასრულება არ არის საჭირო.
ვოლფრამის ფოლადის საბურღი არის ინსტრუმენტი სამუშაო ნაწილების მრგვალი ხვრელების გასაბურღად მისი შედარებითი ფიქსირებული ღერძის მბრუნავი ჭრის გზით.მას სახელი ეწოდა ჩიპის სამაგრის სპირალური ფორმის მიხედვით, რომელიც წააგავს შემწვარი ცომის გრეხილს.სპირალურ ღარებს აქვს 2 ღარი, 3 ან მეტი ღარი, მაგრამ 2 ღარი ყველაზე გავრცელებულია.ვოლფრამის ფოლადის ბურღების უმეტესობა არის შემწვარი ცომის მობრუნებული საბურღი, რომელიც შეიძლება დამაგრდეს ხელით და ელექტრო ხელით საბურღი ხელსაწყოებზე ან საბურღი მანქანებზე, საღეჭ მანქანებზე, ლათებსა და დამუშავების ცენტრებზეც კი.ვოლფრამის ფოლადის საბურღი დამზადებულია ვოლფრამის ფოლადისგან, რომელსაც აქვს უფრო მაღალი დამუშავების სიმტკიცე, მაგრამ უფრო მყიფეა, ვიდრე მაღალსიჩქარიანი ფოლადი და ადვილად იშლება არასწორად გამოყენებისას.
ღრუ ბიტების ტიპების გაცნობის შემდეგ, თქვენ უნდა გქონდეთ სურვილი იცოდეთ ღრუ ბიტების გამოყენების სიფრთხილის ზომები.უპირველეს ყოვლისა, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ ხელსაწყოს მონტაჟი არ უნდა იყოს ფხვიერი ან ძალიან მჭიდრო.მეორეც, ბურღის მაგნიტური ბლოკის ქვეშ არ უნდა იყოს რკინის ნარჩენები და ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი და სუფთა ადსორბციის გარეშე.გარდა ამისა, საბურღი უნდა ინახებოდეს გრილი გამოყენების მთელი პროცესის განმავლობაში და უმჯობესია სრულად გაგრილდეს.დანის შეჯახება და ზემოქმედება ასევე თავიდან უნდა იქნას აცილებული გამოყენების პროცესში.თუ ბურღზე რკინის ნამსხვრევები მატულობს, მათი მოსაშორებლად საჭიროა იარაღების გამოყენება.
როგორია სტანდარტები ღრუ საბურღი ბიტებისთვის
ამჟამად ბაზარზე არსებული სახელურის ძირითადი ტიპები იყოფა უნივერსალურ სახელურებად, მარჯვენა კუთხიან სახელურებად, ზედმეტ სახელურებად და ხრახნიან სახელურებად.
ღრუ ბიტებს ასევე უწოდებენ ბირთვის ბიტებს, ხვრელების გამხსნელებს, ცენტრალურ ბიტებს, ფოლადის ფირფიტების ბიტებს, მაგნიტურ საბურღი ბიტებს, სარკინიგზო ბიტებს და ა.შ.
ვარგისია საბურღი დანადგარებისთვის: გერმანული ოვერტონული და სხვა იმპორტირებული მაგნიტური საბურღი და შიდა ღრუ საბურღი.
რამდენი ხვრელის გაბურღვა შეიძლება ღრუ ბურღით
ღრუ საბურღი შეიძლება ზოგადად გაბურღოს 50-დან 60 ხვრელამდე.ზოგადად რომ ვთქვათ, მაღალი ხარისხის ღრუ ბიტის ბურღვის კუმულაციური სიღრმე დაახლოებით 8-15 მ-ია.
მაგალითად, 5 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტის ბურღვას და 15 მმ სისქის ფოლადის ფირფიტის ბურღვას არ ექნება იგივე რაოდენობის ხვრელები.აქედან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია გამოვთვალოთ მხოლოდ ეფექტური ბურღვის სიღრმე უფრო ზუსტი.
იმის გამო, რომ საბურღი ბიტის ბრუნვის სიჩქარე ბურღვის დროს მაღალია და საბურღი საბურღი სწრაფად მოიმატებს სამუშაო ზედაპირის დაგეგმვისას, წყალმომარაგება არასაკმარისია, როდესაც მორწყვის გაცივება ვერ შეეგუება გაბურღულ ცისფერ რკინის ჩიპებს და საჭიროებს წყალმომარაგებას. დროში გაზრდილი;თუ ცოტა ხნით გადადებთ და აღმოაჩენთ, რომ რკინის ჩიპები შავია, ეს ნიშნავს, რომ თქვენი საბურღი უნდა შეიცვალოს.
ბურღვის დაწყებამდე უნდა დარწმუნდეთ, რომ ხელსაწყო მთლიანად დაყენებულია ადგილზე, ფხვიერებისა და დამაგრების გარეშე.მაგნიტური საბაზისო ბურღით ბურღვისას უნდა დარწმუნდეთ, რომ ბურღის მაგნიტური ბლოკის ქვეშ არ არის რკინის ჩირქები, ადსორბციული ზედაპირი ბრტყელია და მანქანა თავისუფალია რხევისგან ან არასრული ადსორბციისგან.მთელი პროცესი ბურღვიდან ბურღვის დასრულებამდე უნდა იყოს საკმარისად გრილი.თუ პირობები იძლევა, უმჯობესია გამოიყენოთ შიდა გაგრილება და არასაკმარისმა გაგრილებამ შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს დაზიანება.

ღრუ ბურღის მასალის შემოწმება
ჩვენ შევიმუშავეთ სპეციალური ღრუ საბურღი მომხმარებლებისთვის რთულად დასამუშავებელი მასალების დასამუშავებლად.დამუშავებული მასალის კოდია U-Mn და მის ძირითად ქიმიურ შემადგენლობაში შედის: ნახშირბადი (0,56% ～ 0,68%), მანგანუმი (1,35% ～ 1,65%), სილიციუმი (0,2% ～ 0,35%) და ა.შ.მასალის დაჭიმვის სიმტკიცე არის ≥/მმ2, ხოლო სიხისტე და აცვიათ წინააღმდეგობა მაღალია.ეს საბურღი გამოიყენება Ø 30+0.5მმ-იანი ხვრელების დასამუშავებლად სქელ მასალებზე.პორტატული ბურღის სიმძლავრე არის<, საჭირო ბიტის სიცოცხლე>, საბურღი მასალა არის.ღრუ ბიტის შემუშავების პროცესში, ბიტის დიზაინის პარამეტრების განმეორებით რეგულირებით და ბურღვის ტესტების ჩატარებით, ბიტის გეომეტრიული პარამეტრები საბოლოოდ განისაზღვრება: წინა კუთხე g=12 °, უკანა კუთხე a=9 ° და დამხმარე. უკანა კუთხე a1=3 °.
ქვემოთ მოცემულია ღრუ ბიტის დიზაინის გავლენის მოკლე ანალიზი ჭრის შესრულებაზე.
წინა კუთხის ცვლილების გავლენა საბურღი ჭრის შესრულებაზე
რაკი კუთხის გავლენა ჭრის ძალაზე
რაკიის კუთხის ცვლილება გავლენას მოახდენს ჩიპური მასალის დეფორმაციის ხარისხზე, რითაც იცვლება ჭრის ძალა.რაც უფრო დიდია ჩიპის დეფორმაცია, მით მეტია ჭრის ძალა;რაც უფრო მცირეა ჩიპის დეფორმაცია, მით უფრო მცირეა ჭრის ძალა.როდესაც მიმდინარე კუთხე იცვლება 0 °~15 ° დიაპაზონში, ჭრის ძალის კორექტირების კოეფიციენტის ცვლილების დიაპაზონი არის 1,18~1.
წინა კუთხის ეფექტი ბიტის გამძლეობაზე
როდესაც საბურღი ბიტის რაკი კუთხე გაიზრდება, ხელსაწყოს წვერის სიძლიერე და სითბოს გაფრქვევის მოცულობა შემცირდება, ასევე იმოქმედებს ხელსაწყოს წვერზე არსებული ძალა.როდესაც მიმდინარე კუთხე დადებითია, ხელსაწყოს წვერი ექვემდებარება დაჭიმვის სტრესს;როდესაც მიმდინარე კუთხე უარყოფითია, ხელსაწყოს წვერის შეკუმშვის სტრესი.თუ შერჩეული კუთხის კუთხე ძალიან დიდია, თუმცა მას შეუძლია გაზარდოს საბურღი ბიტის სიმკვეთრე და შეამციროს ჭრის ძალა, ხელსაწყოს წვერი ექვემდებარება დიდ დაჭიმულობას, რაც ამცირებს ხელსაწყოს წვერის სიმტკიცეს და ადვილად იშლება.ჭრის ტესტის დროს, ბევრი საბურღი დაზიანებულია წინა გადაჭარბებული კუთხის გამო.თუმცა, დასამუშავებელი მასალების მაღალი სიხისტისა და სიმტკიცის გამო, და ძირითადი ლილვის და პორტატული საბურღი მანქანის მთლიანი დანადგარის დაბალი სიმტკიცის გამო, თუ წინა კუთხე ძალიან მცირეა, ბურღვის დროს ჭრის ძალა იზრდება. გამოიწვევს ძირითადი ლილვის ვიბრაციას, დამუშავებულ ზედაპირზე აშკარა ვიბრაციის ნიშნებს და ასევე შემცირდება ბურღის გამძლეობა.
უკანა კუთხის ცვლილების გავლენა საბურღი ბიტის ჭრის შესრულებაზე
უკანა კუთხის გაზრდამ შეიძლება შეამციროს ხახუნი უკანა სახესა და საჭრელ მასალას შორის და შეამციროს დამუშავებული ზედაპირის ექსტრუზიის დეფორმაცია.თუმცა, თუ უკანა კუთხე ძალიან დიდია, ეს შეამცირებს დანის სიმტკიცეს და სითბოს გაფრქვევას.
უკანა კუთხის ზომა პირდაპირ გავლენას ახდენს ბიტის გამძლეობაზე.ბურღვის პროცესში, ბიტის ძირითადი აცვიათ ფორმებია მექანიკური ნაკაწრი და ფაზის შეცვლა.მექანიკური აბრაზიის გათვალისწინებით, როდესაც ჭრის ვადა ფიქსირდება, რაც უფრო დიდია უკანა კუთხე, მით უფრო გრძელია ჭრის დრო;ფაზის შეცვლის ცვეთა გათვალისწინებით, საბურღი ბიტის სითბოს გაფრქვევის უნარი შემცირდება უკანა კუთხის გაზრდით.ბურღის ტარების შემდეგ, უკანა ხელსაწყოს სახის ცვეთა ზოლის თანდათანობით გაფართოებით და ჭრის სიმძლავრის თანდათანობით გაზრდით, ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი სითბო თანდათან გაიზრდება, რაც გაზრდის ბურღის ტემპერატურას.როდესაც ტემპერატურა მოიმატებს საბურღი ბიტის ფაზის ცვლილების ტემპერატურამდე, საბურღი საბურღი სწრაფად ცვდება.
3. საბურღი დიზაინის გავლენა დაფქვაზე
ღრუ ბურღის რაოდენობა მცირეა და გადამამუშავებელი პარტია მცირეა.ამიტომ, ბურღვის დიზაინის შექმნისას გასათვალისწინებელია დამუშავების ტექნოლოგია და შეძლებისდაგვარად გამოყენებული უნდა იყოს საერთო დამუშავების მოწყობილობა და ხელსაწყოები დამუშავებისა და დაფქვის მისაღწევად.
ჩიპი მიედინება საფეიქრო ზედაპირის მეშვეობით, ამიტომ ჩიპის ფორმის ფორმა პირდაპირ გავლენას ახდენს ჩიპის ფორმასა და ჩიპის მოცილების ეფექტურობაზე.ჩიპი შემდგომში დეფორმირებულია გამონადენის პროცესის დროს რაკის სახის ამოწურვისა და ხახუნის გამო.ჩიპის ქვედა ფენის ლითონის დეფორმაცია ყველაზე დიდია და ის სრიალებს საფეიქრო სახის გასწვრივ, რაც ჩიპის ქვედა ფენას უფრო გრძელი ხდის, რითაც წარმოქმნის სხვადასხვა ხვეულ ფორმებს.ხვრელების გასაბურღად ღრუ საბურღის გამოყენებისას, იმედი გვაქვს, რომ ჩიპები გახდება ჩიპები ან ზოლიანი ჩიპები, რაც ხელს შეუწყობს ჩიპების ამოღებას.დამუშავებისა და დაფქვის გასაადვილებლად, საყრდენი პირი უნდა იყოს დაპროექტებული, როგორც თვითმფრინავი, ჩიპის ღარი გატეხვის გარეშე.რაკი სახე არ საჭიროებს ხელახლა დაფქვას გამოყენებისას.
ღრუ ბურღის უკანა მხარე არის ყველაზე ადვილად გადამუშავებული სახე და ასევე ყველაზე სწრაფად ნახმარი სახე.მაშასადამე, ღრუ ბურღის დაფქვა ხორციელდება უკანა სახის სიმკვეთრით.
დამხმარე უკანა საჭრელი პირი იყოფა შიდა დამხმარე უკანა საჭრელ სახსად და გარე დამხმარე უკანა საჭრელ სახეებად.ხელახლა გახეხვის თვალსაზრისით, შიდა და გარე დამხმარე ხელსაწყოს უკანა პირების ხელახალი დაფქვა ადვილი არ არის, ამიტომ დამხმარე უკანა ხელსაწყოს სახე უნდა იყოს შემუშავებული ისე, რომ არ იყოს ხელახლა.
ზემოაღნიშნული ანალიზის მიხედვით, ღრუ საბურღი პირი შექმნილია ისე, როგორც ნაჩვენებია სურათზე 1. დამუშავების პრაქტიკა ადასტურებს, რომ დიზაინს შეუძლია სრულად დააკმაყოფილოს გამოყენებისა და ხელსაწყოების ხელახალი დაფქვის მოთხოვნები.
4. საჭრელი სითხის გამოყენება და მისი გავლენა საბურღი ბიტის ჭრის მუშაობაზე
ღრუ ბურღის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ ხვრელის შიდა ბირთვი არ იჭრება დამუშავების დროს, ამიტომ ღრუ ბურღის ჭრის რაოდენობა საგრძნობლად მცირდება შემწვარი ცომის ტრიალი ბურღთან შედარებით, ხოლო ბურღისა და ბურღის სიმძლავრე. ჭრის დროს წარმოქმნილი სითბო ასევე მცირეა.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ღრუ ბურღით ბურღვისას, დამუშავების ზონაში ტემპერატურა დიდ გავლენას ახდენს საბურღი ბიტის სიმტკიცეზე, ამიტომ გამაგრილებლის გამოყენება უნდა მოხდეს ბურღვის პროცესის გასაცივებლად (თუ არ არის გამოყენებული გამაგრილებელი, საბურღი ბიტი აცვიათ ძირითადად ფაზის ცვლილების გამო დასაწყისში, მაგრამ სწრაფი ცვეთა).თავდაპირველად, ჩვენ ვიყენებდით გარე შესხურებით გაგრილების მეთოდს, მაგრამ იმის გამო, რომ საბურღი სადგური დამუშავებულია ჰორიზონტალური ღერძის მიმართულებით, გამაგრილებელი არ არის ადვილი საბურღი დანაში შესვლა, ამიტომ გამაგრილებლის მოხმარება დიდია და გაგრილების ეფექტი არ არის იდეალური.ბურღის მთავარი ლილვის სტრუქტურის ხელახალი დიზაინისა და შეცვლით, გარე შესხურების გაგრილება იცვლება შიდა შესხურებით გაგრილებაში, ხოლო გამაგრილებელი ემატება ღრუ ბურღის ბირთვიდან, რათა გამაგრილებელმა შეუფერხებლად მიაღწიოს საჭრელ ნაწილს. საბურღი საბურღი, რითაც მნიშვნელოვნად ამცირებს გამაგრილებლის მოხმარებას და აუმჯობესებს გაგრილების ეფექტს.
5. გამოიყენეთ ღრუ ბიტის ეფექტი
კარგად შემუშავებული ღრუ საბურღი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ მოთხოვნებს:
① ადვილი დასამზადებელია და მისი დამუშავება შესაძლებელია ჩვეულებრივი ჩარხებით და ზოგადი საჭრელით;② მოსახერხებელია ხელახლა დასაფქვავად და დასაბუთება შესაძლებელია ჩვეულებრივი საფქვავით;
③ მაღალი წარმოების ეფექტურობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა;
④ დაბალი ფასი.
ჩვენს მიერ შემუშავებული ღრუ ბიტი ძირითადად აკმაყოფილებს ზემოაღნიშნულ მოთხოვნებს.რეალურ გამოყენებაში, ბიტის გამძლეობამ შეიძლება მიაღწიოს 50 წუთს, ხოლო ხვრელის დიამეტრის ტოლერანტობა და ზედაპირის უხეშობა აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს.იმის გამო, რომ საჭიროა მხოლოდ უკანა საჭრელის პირის გადაფურცლება, ბურღის უკანა კუთხის კონტროლი მარტივია და დაფქვა ადვილად შეიძლება განხორციელდეს ჩვეულებრივ საფქვავზე.

 
დაიან
ტელეფონი/Whatsapp:8618622997325